軸承密封損壞對(duì)潤(rùn)滑的影響是災(zāi)難性的，主要表現(xiàn)為外部污染物侵入、潤(rùn)滑劑流失或劣化。污染物(如水、灰塵、磨粒)侵入會(huì)立即導(dǎo)致磨粒磨損和化學(xué)腐蝕，使?jié)櫥瑒┭杆僮冑|(zhì)。同時(shí)，密封失效會(huì)造成潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油大量泄漏流失，引發(fā)潤(rùn)滑不足(饑餓潤(rùn)滑)，最終導(dǎo)致油膜破裂、溫度失控，在極短時(shí)間內(nèi)使軸承因嚴(yán)重磨損或燒傷而失效。
一、外部污染物侵入與潤(rùn)滑劑變質(zhì)
? 磨粒磨損的加速： 密封的主要功能是防止外部固體顆粒(如灰塵、沙粒、金屬磨屑)侵入軸承內(nèi)部。一旦密封損壞，污染物會(huì)迅速進(jìn)入滾道和滾動(dòng)體之間，成為磨粒。
1.磨粒效應(yīng)： 磨粒在滾動(dòng)體和滾道之間滾動(dòng)時(shí)，會(huì)造成滾道表面的微觀劃傷和凹坑，導(dǎo)致磨粒磨損急劇增加。
2.潤(rùn)滑劑污染： 這些硬質(zhì)顆粒會(huì)污染潤(rùn)滑劑，使其失去清潔度，并可能堵塞潤(rùn)滑油道或過(guò)濾器，進(jìn)一步影響潤(rùn)滑供應(yīng)。
? 水分與腐蝕性物質(zhì)侵入： 在潮濕或多水的環(huán)境中，密封損壞會(huì)導(dǎo)致水分或冷卻液侵入。
水解與氧化： 水分會(huì)加速潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油的氧化和水解，破壞潤(rùn)滑劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)，使其粘度下降或乳化變質(zhì)。
金屬腐蝕： 水分和溶解的腐蝕性物質(zhì)會(huì)直接導(dǎo)致軸承鋼表面發(fā)生銹蝕和點(diǎn)蝕。腐蝕產(chǎn)生的凹坑會(huì)成為疲勞裂紋的萌生源，大幅降低軸承的疲勞壽命。
二、潤(rùn)滑劑泄漏與饑餓潤(rùn)滑
? 潤(rùn)滑劑的流失： 無(wú)論是脂潤(rùn)滑還是油潤(rùn)滑，密封損壞都會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑劑通過(guò)損壞的密封件持續(xù)、大量地泄漏流失到外部環(huán)境。
潤(rùn)滑不足： 泄漏會(huì)造成軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑劑補(bǔ)充不及時(shí)，迅速引發(fā)潤(rùn)滑不足(即所謂的“饑餓潤(rùn)滑”)狀態(tài)。
? 油膜破裂與溫升失控： 潤(rùn)滑劑供應(yīng)不足，導(dǎo)致滾道和滾動(dòng)體之間無(wú)法建立完整的流體潤(rùn)滑油膜。軸承將進(jìn)入邊界潤(rùn)滑甚至干摩擦狀態(tài)。
1.摩擦力矩增大： 金屬間直接接觸，摩擦力矩急劇增大。
2.溫度失控： 摩擦產(chǎn)生的熱量無(wú)法有效帶走，軸承溫度迅速升高。高溫又會(huì)加速殘余潤(rùn)滑劑的變質(zhì)，加劇軸承磨損，最終導(dǎo)致軸承燒傷或卡死。
? 潤(rùn)滑劑的動(dòng)態(tài)損失： 在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承中，密封損壞會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑劑在離心力的作用下被更快速地甩出，加劇潤(rùn)滑劑的損失，使故障發(fā)展速度更快。
三、專業(yè)檢查與維護(hù)對(duì)策
? 定期檢查與更換： 由于密封損壞對(duì)軸承是災(zāi)難性的，專業(yè)維護(hù)必須將密封狀態(tài)的巡檢作為日常工作的重點(diǎn)。一旦發(fā)現(xiàn)密封有裂紋、老化或失效跡象，應(yīng)立即更換密封件。
? 清理與再潤(rùn)滑： 如果軸承因密封損壞而污染或流失潤(rùn)滑劑，不能簡(jiǎn)單地補(bǔ)充潤(rùn)滑劑了事。應(yīng)在更換密封件后，徹底拆卸、清洗軸承，去除所有污染物和舊的潤(rùn)滑劑，然后重新填充新鮮、潔凈的潤(rùn)滑劑。
總結(jié)： 軸承密封損壞是潤(rùn)滑失效的直接導(dǎo)火索。它通過(guò)引入磨粒和腐蝕性污染物來(lái)破壞潤(rùn)滑劑和軸承表面，同時(shí)通過(guò)泄漏導(dǎo)致潤(rùn)滑不足。無(wú)論是哪種方式，最終都會(huì)使軸承的壽命被大幅縮短。確保密封的完整性是保障軸承潤(rùn)滑可靠性的最基本要求。本文內(nèi)容是上隆自動(dòng)化零件商城對(duì)“軸承”產(chǎn)品知識(shí)基礎(chǔ)介紹的整理介紹，希望幫助各行業(yè)用戶加深對(duì)產(chǎn)品的了解，更好地選擇符合企業(yè)需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，解決產(chǎn)品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問(wèn)也可免費(fèi)咨詢上隆自動(dòng)化零件商城。
